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基于 PC 的控制提高了塑料機械的生產(chǎn)效率

無法想象沒有塑料制品的世界，需求持續(xù)增長。即使是圍繞資源節(jié)約和可持續(xù)發(fā)展的持續(xù)討論也沒有開始掉頭——塑料加工在全球范圍內(nèi)的重要性繼續(xù)增加。然而，對塑料可持續(xù)生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟的需求正日益成為行業(yè)創(chuàng)新技術(shù)和工藝的驅(qū)動力。倍福的創(chuàng)新控制技術(shù)在所有應用中都能滿足塑料機械在高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率方面的要求，同時減少資源消耗：從注塑成型和吹塑成型到擠出和熱成型。

與倍福一起在塑料行業(yè)搶占先機：通過創(chuàng)新技術(shù)和行業(yè)特定產(chǎn)品開發(fā)獲得競爭優(yōu)勢，適用于所有塑料應用的端到端解決方案，憑借深厚的行業(yè)專業(yè)知識提供專業(yè)建議，根據(jù) Euromap 和 OPC UA 無縫集成行業(yè)典型標準

面向塑料行業(yè)的模塊化軟件解決方案：TwinCAT 3 塑料框架

TwinCAT 3 塑料框架匯集了倍福在塑料領(lǐng)域多年的專業(yè)知識，將重要的行業(yè)特定控制功能無縫集成到 TwinCAT 環(huán)境中。

通過 TwinCAT 3 塑料框架，我們提供了用于控制塑料機械的模塊化軟件解決方案，最大限度地減少了開發(fā)工作并保持了倍福架構(gòu)的開放性。TwinCAT 3 塑料框架匯集了我們在塑料領(lǐng)域多年的專業(yè)知識，將重要的行業(yè)特定功能無縫集成到已建立的 TwinCAT 環(huán)境中。因此，塑料機械可以在單一平臺上進行編程、可視化和控制。

TwinCAT 3 塑料框架為 PLC 和 HMI 提供軟件包和應用解決方案，可作為開發(fā)特定應用解決方案的啟動板。塑料加工框架 （TF8540） 提供基于軟件的全面溫度控制，塑料技術(shù)功能 （TF8560） 提供運動功能塊，塑料 HMI 框架 （TF8550） 由允許直觀地繪制機器的元素和功能組成。所有軟件包都是專門為塑料機械開發(fā)的，可以無縫集成到 TwinCAT 3 中。TwinCAT 3 塑料應用項目由 PLC 和 HMI 組成，將所有軟件包組合成塑料機械的理想應用解決方案。HMI 項目中已包含的特定應用模板、PLC 項目中的示例代碼以及 TwinCAT 3 塑料底座應用程序庫提供免費示例集成，并促進各種塑料應用的項目規(guī)劃和編程。

基于 PC 的控制原理

憑借基于 PC 的控制技術(shù)，我們?yōu)樗芰蠙C械的所有自動化領(lǐng)域提供各種性能等級的綜合系統(tǒng)解決方案。其基本原理基于高性能工業(yè) PC、與傳感器和執(zhí)行器連接的外圍設備的高性能現(xiàn)場總線連接，以及用于工程和實時控制的 TwinCAT 軟件。控制平臺由廣泛的驅(qū)動組件組合補充。TwinCAT 將 PLC、運動控制、機器人、測量技術(shù)、圖像處理和 HMI 等所有必要功能捆綁到一個軟件包中。我們的控制系統(tǒng)基于 IT 標準，并具有必要的開放性，可以根據(jù)工業(yè) 4.0 實施智能生產(chǎn)理念。

由于我們在所有 PC 系列中都安裝了現(xiàn)代處理器的高性能，因此計算密集型應用程序可以輕松集成到控制平臺中。塑料機械制造商受益于加工商性能的不斷提高：更短的采樣時間已經(jīng)提高了當今最終產(chǎn)品的質(zhì)量，并將成為未來實施自學習機器的要求。例如，在虛擬設計過程中全模擬注塑機的可能性可以節(jié)省開發(fā)和調(diào)試期間的時間。

EtherCAT：塑料機械的全球標準

我們于 2003 年推出了 EtherCAT 技術(shù)，并將其作為開放的自動化技術(shù)標準提供。EtherCAT 具有出色的性能、靈活的拓撲選擇、全面的診斷和簡單的配置，非常適合用于塑料機械。我們?yōu)?I/O 和驅(qū)動技術(shù)提供數(shù)量最多的 EtherCAT 兼容自動化模塊。

EtherCAT 是塑料技術(shù)中使用廣泛的標準之一。市場上有大量兼容EtherCAT的傳感器和執(zhí)行器，保證了高水平的投資安全性。易于集成第三方驅(qū)動器對于電動注塑機械特別有用。其他現(xiàn)場總線系統(tǒng)也可以通過 EtherCAT 集成為通信層。

快速、高精度的極限快速控制 （XFC） 技術(shù)基于 EtherCAT 和特殊的、經(jīng)過 XFC 優(yōu)化的 I/O 模塊，這些模塊可以高精度地接受信號和/或觸發(fā)動作。XFC 的 I/O 響應時間小于 100 μs，可實現(xiàn)非常快速和確定的響應，并有助于優(yōu)化流程。

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